包装机一般常见故障与处理方法
包装机一般常见故障与处理方法
一、 打字不清晰及无打字、生产日期时:
1、 检查字粒是否排列整齐,高低不平。
2、 检查有无拧紧或脱落个别字粒。
3、 检查色带是否反复使用而无油墨。
4、 检查字粒和色带是复移位,上下不吻合,字粒顶在色带外。
5、 检查色带是否打卷成条形(去掉因色带脱落的油墨粘在圆轴上的所有油墨。
6、 气压没有或不足,顶不到位置。
7、 色带已用完,机器自动不停(看接近开关处的挡片位置)。
8、 检查色带每次动作的距离,距离太近,打字不清晰或无打字,距离太远浪费色带。
9、 放卷张力调节螺母的松紧适中,太紧色带拉不动,太松经常报警,影响速度。
10、 打字时间的调节(包装触屏内)不清晰,可少加。
二、 封口不达标及没有封住时:
1、 检查温度
(1) 没有封住时可逐渐加温。
(2) 查看加热板是否完好。
(3) 查看前后刀座位置是否适中。
(4) 前后刀座中是否夹有异物,清理干净。
(5) 查看气压是否正常。
(6) 查看包装膜有无折叠现象。
(7) 查看刀架活动是否顺畅。
(8) 查看包装膜内膜是否完整,是否超厚。
2、 封口变形
(1) 温度过高封口不成形或化掉。
(2) 包装膜没有对齐跑边。
三、 光点跑点,不制成标准袋子时:
1、 检查包装膜是否正常。
2、 检查光纤是头上有无异物。
3、 检查光放大器读数是否正常(正常为9位数字)。
4、 检查光纤有无烫伤,光源是否正常。
5、 袋长是否正常,是否光纤控制。
6、 查看皮带是否有打滑现象。
7、 查看皮带是否有打滑现象。
8、 查看高温胶带是否完好。
9、 查看制袋器衣领处有无异物。
10、 查看光纤头与包装膜之间的距离和位置。
11、 看放膜电机工作是否正常。
12、 后面膜是否不拧紧,掉落偏移。
四、 背封来回移动,不标准时:
1、 看各挡轮位置是否前后成一条线上,有无夹紧,打皱。
2、 看竖封位置有无偏差。
3、 看同步带有无拉偏膜现象。
4、 看张紧辊筒有无摆动。
5、 看拉膜过程中有无卡膜现象。
6、 看中封温度是否过高。
7、 看包装膜压板是否完好,无松动。
8、 看中封有无粘刀现象。
9、 看制袋器撑脚有无卡袋现象。
10、 看制袋过程中有无刮刀的现象。
五、 铝膜漏气
1、 充气压力过大,封口处撑开。
2、 有无细小物料夹料。
3、 温度高低是否适当。
4、 铝膜本身材质有无问题,内膜完好情况。
5、 工作压力调节。
6、 封口工作时间调节。
7、 有无加热片损坏。
8、 有无折叠的情况。
9、 有无拉膜过程中刮膜。
10、 有无下料过程中砸漏。
11、 铝膜在运输及由于拿膜滚运过程中,膜有无表面几层扎漏。
六、 拉不下来膜时:
1、 看同步带是否有打漏现象。
2、 看衣领处是否有异物。
3、 看各导膜轮有无卡位。
4、 看放膜电机是否工作。
5、 看高温胶带有无损坏。
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